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木材微波烘干设备全国发货 宝阳干燥设备

发布:2020-07-19 07:23,更新:2010-01-01 00:00






山东宝阳干燥设备科技有限公司1、对现有烘干机,加强热管理。如防止烘干介质的泄漏,使燃烧炉中的燃烧完全,对带有热风循环的烘干机,尽可能地保持的循环风量等。

2、确保烘干机不过度烘干,以免浪费时间及能耗。

3、对烘干机进行保温措施,让其热量充分发挥。

4、回收废气带走的热量。对流烘干机在进口温度不太高的情况下,废气带走的热量与总热量之比值是很大的,有的可占总热量的40%。采用热交换器回收废气带走的热,在烘干机实际应用中可达到很好的烘干效果。


要怎样避免烘干设备生锈和腐蚀?

1、在使用过程中,由于筒体外隔热层使用年限太久,保温效果已经降低,造成靠近筒壁的物料温度相对偏低,怀疑存在局部锈化,腐蚀等,也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀严重的原因之一。

2、在对烘干机的清洗过程中,在内部进行碱洗时,由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的Cl-,对不锈钢材质有一定的损害。另外,随着人类对环保的重视,改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。目前,经过对碱液的化验分析,碱液中的Cl-含量为5 mg/L,比国家标准规定的物料中不能超过25mg/L的要求低一些,但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存,所以Cl-的存在对316L材质的腐蚀有加速的作用。

3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了,致使湿料堆积在简体的底部,不仅降低了物料的干燥效果,而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀,因此在往下料端推进的过程中形成挂料,也是形成局部腐蚀的一大原因。


下面为大家介绍一下木材烘干设备的焊接事项:

  木材烘干设备有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性,使滚筒与管道有效结合起来,增加了烘干强度。  

      a、焊接应按规范规定进行。

  b、焊接前应对坡口进行彻底清理,以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。

  c、焊接时应避免在母材上引弧,引弧处应磨平,进行着色检查,消除缺陷。

  d、点固焊应由合格焊工完成,焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。

  e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应彻底地从金属表面除去。

  f、焊工应具备焊工操zuo证并经过现场考核,经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后,应打上焊工代号。





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